PCBA de alta calidade para un control seguro e fiable de aparellos eléctricos
Información básica
| Modelo No. | PCBA-A46 |
| Método de montaxe | SMT+Post Soldadura |
| Paquete de transporte | Embalaxe antiestático |
| Certificado | UL, ISO9001 e 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
| Definicións | IPC Clase 2 |
| Espazo/Liña mínimo | 0,075 mm/3 mil |
| Aplicación | Comunicación |
| Orixe | Feito en China |
| Capacidade de produción | 720.000 M2/ano |
Introdución aos proxectos PCBA
ABIS CIRCUITS Empresa ofrece servizos, non só produtos.Ofrecemos solucións, non só mercadorías.
Desde a produción de PCB, a compra de compoñentes ata os compoñentes ensamblados.Inclúe:
PCB personalizado
Debuxo/deseño de PCB segundo o seu diagrama esquemático
Fabricación de PCB
Abastecemento de compoñentes
Montaxe de PCB
Proba de PCBA 100%.
Descrición do produto
A montaxe de PCB ou PCBA é un proceso crucial na fabricación de produtos electrónicos.Implica montar e soldar compoñentes nunha placa de circuíto impreso (PCB).
Que é SMT?
A tecnoloxía de montaxe en superficie (SMT) é un método de ensamblaxe de circuítos electrónicos onde os compoñentes se montan directamente na superficie dunha PCB.Este método implica o uso de dispositivos de montaxe en superficie (SMD) como resistencias, capacitores e circuítos integrados.Estes compoñentes teñen pequenas lengüetas metálicas ou cables que están soldados directamente na superficie da PCB.
Vantaxes de SMT:
Unha das maiores vantaxes de SMT é que permite deseños de PCB máis pequenos e compactos.Os compoñentes SMT son moito máis pequenos que os seus homólogos de orificios pasantes, o que fai posible empaquetar máis compoñentes nunha placa máis pequena.Isto é especialmente importante en aplicacións onde o espazo é limitado, como teléfonos móbiles, portátiles e outros dispositivos portátiles.
Introdución ao noso módulo PCBA 4L:
O noso módulo 4L PCBA, modelo n.º PCBA-A28, é unha tarxeta de comunicación que utiliza unha combinación de métodos de montaxe SMT e post-soldadura.Isto permítenos aproveitar as vantaxes de ambos métodos e crear unha placa pequena, compacta e forte.O taboleiro ten un deseño de 4 capas, cunha dimensión de 90 mm * 90,4 mm e un grosor de 1,8 mm.Usa FR4 como material base, cun espesor de cobre de 1,0 oz.O taboleiro está rematado con ENIG e a cor da máscara de soldadura é verde, coa cor branca da lenda.
Capacidades de PCBA
| 1 | Montaxe SMT incluíndo montaxe BGA |
| 2 | Chips SMD aceptados: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Altura dos compoñentes: 0,2-25 mm |
| 4 | Embalaxe mínima: 0204 |
| 5 | Distancia mínima entre BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Tamaño mínimo de BGA: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Espazo QFP mínimo: 0,35 mm |
| 8 | Tamaño mínimo da montaxe: (X*Y): 50*30 mm |
| 9 | Tamaño máximo do conxunto: (X*Y): 350*550 mm |
| 10 | Precisión de colocación de picking: ± 0,01 mm |
| 11 | Capacidade de colocación: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Dispoñible axuste a presión con alto número de alfileres |
| 13 | Capacidade SMT por día: 80.000 puntos |
Capacidade - SMT
| Liñas | 9(5 Yamaha, 4KME) |
| Capacidade | 52 millóns de colocacións ao mes |
| Tamaño máximo da placa | 457*356 mm. (18"X14") |
| Tamaño mínimo dos compoñentes | 0201-54 mm² (0,084 polgadas cadradas), conector longo, CSP, BGA, QFP |
| Velocidade | 0,15 seg/chip, 0,7 seg/QFP |
Capacidade - PTH
| Liñas | 2 |
| Ancho máximo da placa | 400 mm |
| Tipo | Onda dual |
| Estado Pbs | Soporte de liña sen chumbo |
| Temperatura máxima | 399 graos C |
| Fluxo de pulverización | Engadir |
| Precalentamento | 3 |
Control de calidade
Certificado
FAQ
A:Normalmente citamos 1 hora despois de recibir a súa consulta.Se é moi urxente, chámanos ou indícanos no teu correo electrónico.
A:
Os nosos procedementos de garantía de calidade como a continuación:
a), Inspección visual
b), sonda voadora, ferramenta de fixación
c), Control de impedancia
d), detección de capacidade de soldadura
e), Microscopio metalográfico dixital
f), AOI(Inspección óptica automatizada)
A: Lista de materiais (BOM) detallando:
a),Mnúmeros de pezas de fabricantes,
b),Cnúmero de pezas dos provedores dos compoñentes (por exemplo, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotos de mostra de PCBA, se é posible.
d), Cantidade
A:Xeralmente 2-3 días para a toma de mostras.O prazo de entrega da produción en masa dependerá da cantidade de pedido e da tempada na que realices o pedido.
Prazo de execución para PCB:
| Categoría | Tempo de entrega máis rápido | Prazo normal de entrega |
| Dobre cara | 24 horas | 120 horas |
| 4 capas | 48 horas | 172 horas |
| 6 capas | 72 horas | 192 horas |
| 8 capas | 96 horas | 212 horas |
| 10 capas | 120 horas | 268 horas |
| 12 capas | 120 horas | 280 horas |
| 14 capas | 144 horas | 292 horas |
| 16-20 capas | Depende dos requisitos específicos | |
| Por riba de 20 capas | Depende dos requisitos específicos | |
A:Envíanos a consulta de detalles, como o número de artigo, a cantidade de cada elemento, a solicitude de calidade, o logotipo, as condicións de pago, o método de transporte, o lugar de descarga, etc. Faremos unha cotización precisa o antes posible.
A:Cada Cliente terá unha venda para contactar contigo.O noso horario de traballo: AM 9:00-PM 19:00 (Hora de Pequín) de luns a venres.Responderemos ao teu correo electrónico o máis rápido posible durante o noso tempo de traballo.E tamén podes contactar coas nosas vendas por teléfono móbil se é urxente.
A:Si, temos o pracer de proporcionar mostras de módulos para probar e comprobar a calidade, a orde de mostra mixta está dispoñible.Teña en conta que o comprador debe pagar o custo de envío.
A:si, temos un equipo de enxeñeiros profesionais de debuxo no que podes confiar.
A:Si, aseguramos que cada peza de PCB e PCBA serán probadas antes do envío e aseguramos que os bens que enviamos sexan de boa calidade.
A:Suxerímoslle que use DHL, UPS, FedEx e TNT forwarder.
A:Por T/T, Paypal, Western Union, etc.
