Placa de circuíto ENIG flexible OEM de 2 capas
Información básica
Modelo No. | PCB-24 |
Paquete de transporte | Envasado ao baleiro |
Certificado | UL, ISO9001 e 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
Definicións | IPC Clase 2 |
Espazo/Liña mínimo | 0,075 mm/3 mil |
Código HS | 85340090 |
Orixe | Feito en China |
Capacidade de produción | 720.000 M2/ano |
Proceso de Produción
Os PCB flexibles son un tipo innovador de placa de circuíto impreso que pode dobrarse, torcerse e flexionarse sen danar o circuíto.Na nosa instalación de fabricación de PCB en Shenzhen, China, ofrecemos unha ampla gama de PCB flexibles, incluíndo o noso modelo de PCB flexible de 2 capas núm.PCB-A24.
O noso PCB flexible de 2 capas ten unha dimensión de 34,62 mm * 250,40 mm e está feito de material base PI (poliimida), cun grosor da placa de 0,3 mm e un espesor de cobre de 1,0 oz.
O noso PCB flexible de 2 capas está deseñado para cumprir as especificacións IPC Class2, garantindo a súa fiabilidade e alta calidade.Foi certificado por UL, ISO9001 e 14001, SGS, RoHS e Ts16949, polo que é adecuado para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo industrias automotrices, médicas, industriais e aeroespaciales.
Nas nosas instalacións, utilizamos a última tecnoloxía e equipos de fabricación para garantir que os nosos PCB flexibles se produzan con precisión e eficiencia.O noso PCB flexible de 2 capas está embalado ao baleiro para un transporte seguro e está dispoñible en pedidos a granel.
En resumo, a nosa PCB flexible de 2 capas é unha placa de circuíto impreso de alta calidade, fiable e duradeira que pode cumprir os estándares máis esixentes da industria.Se estás a buscar un PCB flexible para o teu proxecto, non busques máis que o noso modelo de PCB flexible de 2 capas núm.PCB-A24.
Técnica e Capacidade
Elemento | espec. |
Capas | 1~8 |
Espesor da placa | 0,1 mm-0,2 mm |
Material do substrato | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil), PET (0,5 mil, 1 mil) |
Medio condutor | Lámina de cobre (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantán Pasta de prata Tinta de cobre |
Tamaño máximo do panel | 600 mm × 1200 mm |
Tamaño mínimo do burato | 0,1 mm |
Ancho mínimo de liña/espazo | 3 mil (0,075 mm) |
Tamaño máximo de imposición (panel simple e dobre) | 610 mm * 1200 mm (límite de exposición) 250 mm * 35 mm (só desenvolve mostras de proba) |
Tamaño máximo de imposición (panel único e panel dobre sen tinta de secado automático PTH + luz UV sólida) | 610*1650 mm |
Perforación (mecánica) | 17h-175h |
Burato de acabado (mecánico) | 0,10 mm - 6,30 mm |
Tolerancia de diámetro (mecánica) | 0,05 mm |
Rexistro (mecánico) | 0,075 mm |
Relación de aspecto | 2:1 (apertura mínima 0,1 mm) 5:1 (apertura mínima 0,2 mm) 8:1 (apertura mínima 0,3 mm) |
SMT Mini.Ancho da máscara de soldadura | 0,075 mm |
Mini.Liquidación de máscara de soldadura | 0,05 mm |
Tolerancia de control de impedancia | 士 10 % |
Acabado superficial | ENIG, HASL, Chem.Estaño/Sn |
Máscara de soldadura/Película protectora | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil) (amarelo, branco, negro) PET (1 mil, 2 mil) Máscara de soldadura (verde, amarela, negra...) |
Serigrafía | Vermello/Amarelo/Negro/Branco |
Certificado | UL, ISO 9001, ISO 14001, IATF16949 |
Solicitude especial | Cola (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
Provedores de materiais | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
Paquete común | Baleiro + cartón |
Capacidade de produción mensual/m² | 60.000 m² |
Como aborda ABIS os problemas de PCB flexibles?
O primeiro que nos aseguramos é o equipo axeitado para producir a túa placa.A continuación, o persoal tivo a suficiente experiencia como para xestionar o desafío de fabricar placas flexibles.
Abrir unha máscara de soldadura ou superpoñer suficientes pasos diferentes do proceso pode cambiar o aspecto dunha placa flexible.O gravado e o chapado poden axustar a forma do PCB, polo que debes asegurarte de que as aberturas superpostas teñan un ancho axeitado.
Escolla coidadosamente os materiais, tendo en conta tamén outras cousas, como o tamaño, o peso e a fiabilidade do taboleiro.
Controle a proximidade adecuada das unións de soldadura e do punto de flexión: a unión de soldadura debe estar á distancia necesaria desde o lugar de flexión.Se os colocas demasiado preto, pode producirse delaminación ou rotura da almofada de soldadura.
Controle o espazamento das almofadas de soldadura - ABIS garantindo que haxa espazo suficiente entre as almofadas e as trazas condutoras adxacentes a elas, para evitar a perda de laminación.
Tempo de entrega Q/T
Categoría | Tempo de entrega máis rápido | Prazo normal de entrega |
Dobre cara | 24 horas | 120 horas |
4 capas | 48 horas | 172 horas |
6 capas | 72 horas | 192 horas |
8 capas | 96 horas | 212 horas |
10 capas | 120 horas | 268 horas |
12 capas | 120 horas | 280 horas |
14 capas | 144 horas | 292 horas |
16-20 capas | Depende dos requisitos específicos | |
Por riba de 20 capas | Depende dos requisitos específicos |
Control de calidade
A taxa de paso do material entrante superior ao 99,9%, o número de taxas de rexeitamento en masa inferior ao 0,01%.
As instalacións certificadas por ABIS controlan todos os procesos clave para eliminar todos os posibles problemas antes de producir.
ABIS utiliza software avanzado para realizar análises DFM exhaustivas sobre os datos entrantes e utiliza sistemas avanzados de control de calidade durante todo o proceso de fabricación.
ABIS realiza inspeccións 100% visual e AOI, así como probas eléctricas, probas de alta tensión, probas de control de impedancia, microseccionamento, probas de choque térmico, probas de soldadura, probas de fiabilidade, probas de resistencia illante e probas de limpeza iónica.
Certificado
FAQ
Os nosos procedementos de garantía de calidade como a continuación:
a), Inspección visual
b), sonda voadora, ferramenta de fixación
c), Control de impedancia
d), detección de capacidade de soldadura
e), Microscopio metalográfico dixital
f), AOI(Inspección óptica automatizada)
Detalles da lista de materiais (BOM):
a),Mnúmeros de pezas de fabricantes,
b),Cnúmero de pezas dos provedores dos compoñentes (por exemplo, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotos de mostra de PCBA, se é posible.
d), Cantidade
A:Non é problema.Se es un pequeno atacadista, gustaríanos crecer contigo xuntos.
A:Xeralmente 2-3 días para a toma de mostras.O prazo de entrega da produción en masa dependerá da cantidade de pedido e da tempada na que realices o pedido.
Non, non podemos aceptar ficheiros de imaxes, se non tes un ficheiro Gerber, podes enviarnos unha mostra para copialo.
Proceso de copia de PCB e PCBA:
A:Cada Cliente terá unha venda para contactar contigo.O noso horario de traballo: AM 9:00-PM 19:00 (Hora de Pequín) de luns a venres.Responderemos ao teu correo electrónico o máis rápido posible durante o noso tempo de traballo.E tamén podes contactar coas nosas vendas por teléfono móbil se é urxente.
a), Cotización de 1 hora
b), 2 horas de comentarios sobre reclamacións
c), soporte técnico 7*24 horas
d), servizo de pedidos 7*24
e), entrega 7*24 horas
f), carreira de produción 7*24
A:si, temos un equipo de enxeñeiros profesionais de debuxo no que podes confiar.
A taxa de entrega a tempo supera o 95%
a), xiro rápido de 24 horas para PCB prototipo dobre cara
b), 48 horas para PCB prototipo de 4-8 capas
c), 1 hora para cotización
d), 2 horas para preguntas do enxeñeiro/reclamacións
e), 7-24 horas para soporte técnico / servizo de pedidos / operacións de fabricación
ABlS realiza a inspección visual e AOl 100%, así como a realización de probas eléctricas, probas de alta tensión, probas de control de impedancia, microsección, probas de choque térmico, probas de soldadura, probas de fiabilidade, probas de resistencia illante., probas de limpeza iónicae probas funcionais de PCBA.
Principais industrias de ABIS: control industrial, telecomunicacións, produtos de automoción e medicina.Mercado principal de ABIS: 90% mercado internacional (40%-50% para EUA, 35% para Europa, 5% para Rusia e 5%-10% para Asia Oriental) e 10% mercado interno.