Placa de circuíto de base de aluminio dun só lado PCB de tira LED para conversión de iluminación
Información de fabricación
| Modelo No. | PCB-A11 |
| Paquete de transporte | Envasado ao baleiro |
| Certificado | UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS |
| Definicións | IPC Clase 2 |
| Espazo/Liña mínimo | 0,075 mm/3 mil |
| Código HS | 8534009000 |
| Orixe | Feito en China |
| Capacidade de produción | 720.000 M2/ano |
Descrición do produto
ABIS leva máis de 10 anos fabricando PCB de aluminio.As nosas capacidades de fabricación de placas de circuíto de aluminio con funcións completas e a comprobación DFM gratuíta permítelle obter PCB de aluminio de alta calidade dentro do orzamento.
PCBs de aluminio Introdución
Definición
A base de aluminio é un CCL, un tipo de material base de PCB.É un material composto composto por folla de cobre, unha capa dieléctrica, unha capa base de aluminio e unha membrana base de aluminio cunha boa disipación da calor.Usando unha capa moi fina de dieléctrico termocondutor pero eléctricamente illante, que se lamina entre a base metálica e a capa de cobre.A base metálica está deseñada para afastar a calor do circuíto a través do dieléctrico fino.
Por que se usa o aluminio na luz LED?
A intensa luz producida polos LED crea altos niveis de calor, que o aluminio dirixe lonxe dos compoñentes.Un PCB de aluminio prolonga a vida útil dun dispositivo LED e proporciona máis estabilidade.
O aluminio realmente pode transferir calor lonxe dos compoñentes vitais, minimizando así o efecto nocivo que podería ter na placa de circuíto.
Técnica e Capacidade
| Elemento | espec. |
| Capas | 1~2 |
| Grosor común da placa de acabado | 0,3-5 mm |
| Material | Base de aluminio, base de cobre |
| Tamaño máximo do panel | 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
| Tamaño mínimo do burato | 12 mil (0,3 mm) |
| Ancho mínimo de liña/espazo | 3 mil (0,075 mm) |
| Espesor da folla de cobre | 35 μm-210 μm (1oz-6oz) |
| Espesor común de cobre | 18 μm, 35 μm, 70 μm, 105 μm. |
| Tolerancia ao espesor de permanencia | +/-0,1 mm |
| Tolerancia do esquema de ruta | +/-0,15 mm |
| Tolerancia do contorno de perforación | +/-0,1 mm |
| Tipo de máscara de soldadura | LPI (imaxe fotográfica líquida) |
| Mini.Liquidación de máscara de soldadura | 0,05 mm |
| Diámetro do orificio do tapón | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerancia de control de impedancia | +/-10 % |
| Acabado superficial | HASL sen chumbo, ouro de inmersión (ENIG), astilla de inmersión, OSP, etc |
| Máscara de Soldadura | Personalizado |
| Serigrafía | Personalizado |
| Capacidade de produción de MC PCB | 10.000 m²/mensual |
Proceso de produción de PCB
Tempo de entrega Q/T
Como corrente principal actual, facemos principalmente PCB de aluminio único, mentres que é máis difícil facer PCB de aluminio de dobre cara.
| Volume de lote pequeno ≤ 1 metro cadrado | Días laborables | Produción en masa > 1 metro cadrado | Días laborables |
| Única cara | 3-4 días | Única cara | 2-4 semanas |
| Dobre cara | 6-7 días | Dobre cara | 2,5-5 semanas |
Control de calidade
A taxa de paso do material entrante superior ao 99,9%, o número de taxas de rexeitamento en masa inferior ao 0,01%.
As instalacións certificadas por ABIS controlan todos os procesos clave para eliminar todos os posibles problemas antes de producir.
ABIS utiliza software avanzado para realizar análises DFM exhaustivas nos datos entrantes e utiliza calidade avanzada
sistemas de control durante todo o proceso de fabricación.
ABIS realiza inspeccións 100% visual e AOI, así como probas eléctricas, probas de alta tensión, impedancia
probas de control, microseccionamento, probas de choque térmico, probas de soldadura, probas de fiabilidade, probas de resistencia de illamento e probas de limpeza iónica.
Como o ABIS resolve as dificultades de fabricación de PCB de aluminio?
As materias primas están estrictamente controladas:A taxa de aprobación do material entrante superior ao 99,9%.O número de taxas de rexeitamento masivo está por debaixo do 0,01%.
Grabado de cobre controlado:a folla de cobre utilizada nos PCB de aluminio é comparativamente máis grosa.Non obstante, se a folla de cobre supera os 3 oz, o gravado require unha compensación de ancho.Cos equipos de alta precisión importados de Alemaña, o ancho/espazo mínimo que podemos controlar alcanza os 0,01 mm.A compensación de ancho de trazo deseñarase con precisión para evitar que o ancho de trazo estea fóra da tolerancia despois do gravado.
Impresión de máscara de soldadura de alta calidade:Como todos sabemos, hai unha dificultade na impresión de máscaras de soldadura de PCB de aluminio debido ao espesor do cobre.Isto débese a que se o trazo de cobre é demasiado groso, a imaxe gravada terá unha gran diferenza entre a superficie do trazo e a placa base e será difícil a impresión da máscara de soldadura.Insistimos nos máis altos estándares de aceite de máscara de soldadura en todo o proceso, desde a impresión dunha máscara de soldadura ata dúas veces.
Fabricación mecánica:Para evitar a redución da forza eléctrica causada polo proceso de fabricación mecánica, implica perforación mecánica, moldaxe e marcado en V, etc. Polo tanto, para a fabricación de produtos de baixo volume, priorizamos o uso da fresadora eléctrica e unha fresa profesional.Ademais, prestamos moita atención a axustar os parámetros de perforación e evitar que se xeren rebabas.
Certificado
Especificación do laminado revestido de cobre a base de aluminio
| Elemento | Proba a | Especificacións de AL-01-P | AL-01-A Especificación | AL-01-L Especificación | Unidade | |
| Condutividade térmica | A | 0,8 ± 20 % | 1,3 ± 20 % | 2,0 ± 20 % | 3,0 ± 20 % | W/mK |
| Resistencia térmica | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃W | |
| Resistencia de Soldadura | 288 graos c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
| Forza Peel Estado normal | A Térmica | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Resistividade de volume Estado normal | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Resistividade superficial Estado normal | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Constante dieléctrica | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Factor de disipación | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Absorción de auga | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| Volte de avaría | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Resistencia de illamento | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Levante Camber | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Inflamabilidade | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC 60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Espesor do produto | A pantalla de actinio é grosa: 1 oz ~ 15 oz, a placa de aluminio é grosa: |
| Especificación do produto | 1000×1200 500×1200 (mm) |
| • Entrada de equipos de frecuencia de voz, amplificador de saída, capacitor compensador, amplificador de frecuencia de voz, preamplificador, amplificador de potencia, etc. • Equipos de alimentación: regulación de tensión en serie, modulador de interruptor e transdutor DC-AC...etc. • Equipos electrónicos de telecomunicacións amplificador de alta frecuencia, teléfono fiter, enviar un teléfono telegrama. • Ofimática: o controlador de impresora, o gran substrato de pantalla electrónica e a impresión térmica de clase A. • Autocar o ignidor, modulador de fonte de alimentación e máquina de transformación de intercambio, controlador de fonte de alimentación, convértese en sistema único, etc. • Calculadora.Placa CPU, controlador de pano suave e dispositivo de fonte de alimentación... etc. • Masa do molde de potencia: cambio ao fluxo dunha máquina, relé sólido, ponte de cercanías, etc. • Gastos de luz LED, calor e auga: luz LED de gran potencia, parede LED, etc | |
FAQ
a), Cotización de 1 hora
b), 2 horas de comentarios de reclamacións
c), soporte técnico 7*24 horas
d), servizo de pedidos 7*24
e), entrega 7*24 horas
f), carreira de produción 7*24
Xeralmente 2-3 días para a toma de mostras.O prazo de entrega da produción en masa dependerá da cantidade de pedido e da tempada na que realices o pedido.
Comprobado en 12 horas.Unha vez verificados a pregunta do enxeñeiro e o ficheiro de traballo, comezaremos a produción.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, informe RoHS.
| Capacidade de produción de produtos de venda en quente | |
| Taller de PCB dobre cara/multicapa | Taller de PCB de aluminio |
| Capacidade técnica | Capacidade técnica |
| Materias primas: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Materias primas: base de aluminio, base de cobre |
| Capa: 1 capa a 20 capas | Capa: 1 capa e 2 capas |
| Ancho/espazo mínimo da liña: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Ancho/espazo mínimo da liña: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Tamaño mín. do burato: 0,1 mm (orificio de perforación) | Min.Tamaño do burato: 12 mil (0,3 mm) |
| Máx.Tamaño da placa: 1200 mm * 600 mm | Tamaño máximo da placa: 1200 mm * 560 mm (47 polgadas * 22 polgadas) |
| Espesor do taboleiro acabado: 0,2 mm-6,0 mm | Espesor da placa acabada: 0,3 ~ 5 mm |
| Espesor da folla de cobre: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Espesor da folla de cobre: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| Tolerancia do burato NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancia do burato PTH: +/-0,05 mm | Tolerancia da posición do burato: +/-0,05 mm |
| Tolerancia de contorno: +/-0,13 mm | Tolerancia do contorno de enrutamento: +/ 0,15 mm;Tolerancia do contorno de perforación: +/ 0,1 mm |
| Acabado superficial: HASL sen chumbo, ouro de inmersión (ENIG), prata de inmersión, OSP, chapado en ouro, dedo de ouro, TINTA de carbono. | Acabado superficial: HASL sen chumbo, ouro de inmersión (ENIG), prata de inmersión, OSP, etc |
| Tolerancia de control de impedancia: +/-10% | Tolerancia de espesor restante: +/-0,1 mm |
| Capacidade de produción: 50.000 m²/mes | Capacidade de produción de MC PCB: 10.000 m²/mes |
Os nosos procedementos de garantía de calidade son os seguintes:
a), Inspección visual
b), sonda voadora, ferramenta de fixación
c) Control de impedancia
d), Detección de capacidade de soldadura
e), Microscopio metalográfico dixital
f), AOI (Inspección óptica automatizada)
Si, temos o pracer de proporcionar mostras de módulos para probar e comprobar a calidade, a orde de mostra mixta está dispoñible.Teña en conta que o comprador debe pagar o custo de envío.
Os nosos prezos están suxeitos a cambios dependendo da oferta e outros factores do mercado.Enviarémosche unha lista de prezos actualizada despois de que a túa empresa nos envíe unha consulta.
Ofrecemos transporte de acordo coas regras establecidas pola empresa express, sen máis custos adicionais.
A taxa de entrega a tempo supera o 95%
a), xiro rápido de 24 horas para PCB prototipo dobre cara
b), 48 horas para PCB prototipo de 4-8 capas
c), 1 hora para cotización
d), 2 horas para preguntas do enxeñeiro/reclamacións
e), 7-24 horas para soporte técnico/servizo de pedido/operacións de fabricación
