Placa de montaxe de PCB de 4 capas chave en man PCBA multicapa FR4 de alta calidade
Información de fabricación
| Modelo No. | PCB-A3 |
| Paquete de transporte | Envasado ao baleiro |
| Certificado | UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS |
| Definicións | IPC Clase 2 |
| Espazo/Liña mínimo | 0,075 mm/3 mil |
| Orixe | Feito en China |
| Capacidade de produción | 720.000 M2/ano |
| Aplicación | Electrónicos de consumo |
Descrición do produto
Introdución aos proxectos PCBA
ABIS CIRCUITS Empresa ofrece servizos, non só produtos.Ofrecemos solucións, non só mercadorías.
Desde a produción de PCB, a compra de compoñentes ata os compoñentes ensamblados.Inclúe:
PCB personalizado
Debuxo/deseño de PCB segundo o seu diagrama esquemático
Fabricación de PCB
Abastecemento de compoñentes
Montaxe de PCB
Proba de PCBA 100%.
As nosas vantaxes
Equipos de gama alta: máquinas Pick and Place de alta velocidade que poden procesar uns 25.000 compoñentes SMD por hora
Capacidade de subministración de alta eficiencia 60.000 metros cadrados mensuais-Ofrece produción de PCB de baixo volume e baixo demanda, tamén producións a gran escala
Equipo de enxeñería profesional: 40 enxeñeiros e a súa propia casa de ferramentas, forte no OEM.Ofrece dúas opcións sinxelas: personalizado e estándar. Coñecemento profundo dos estándares IPC Clase II e III
Ofrecemos un servizo de EMS integral chave en man aos clientes que queren que ensamblamos o PCB en PCBA, incluíndo prototipos, proxecto NPI, volume pequeno e medio.Tamén podemos obter todos os compoñentes para o seu proxecto de montaxe de PCB.Os nosos enxeñeiros e equipo de abastecemento teñen unha rica experiencia na cadea de subministración e na industria de EMS, con profundos coñecementos en montaxe SMT que permiten resolver todos os problemas de produción.O noso servizo é rendible, flexible e fiable.Temos clientes satisfeitos en moitas industrias, incluíndo médica, industria, automoción e electrónica de consumo.
Capacidades de PCBA
| Capacidade |
|
| SMT/PTH simple e dobre cara | Si |
| Pezas grandes en ambos os dous lados, BGA en ambos os dous lados | Si |
| Tamaño de chips máis pequeno | 0201 |
| Min BGA e Micro BGA conta de lanzamento e balón | Paso de 0,008 polgadas (0,2 mm), número de bolas superior a 1000 |
| Paso mínimo das pezas con plomo | 0,008 polgadas (0,2 mm) |
| Tamaño máximo de pezas de montaxe por máquina | 2,2 polgadas x 2,2 polgadas x 0,6 polgadas |
| Montaxe de conectores de montaxe en superficie | Si |
| Partes estrañas: | Si, montaxe a man |
| LED | |
| Redes de resistencias e capacitores | |
| Capacitores electrolíticos | |
| Resistores variables e capacitores (pots) | |
| Enchufes | |
| Soldadura por reflujo | Si |
| Tamaño máximo de PCB | 14,5 polgadas x 19,5 polgadas |
| Espesor mínimo de PCB | 0,2 |
| Marcas Fiduciais | Preferido pero non obrigatorio |
| Acabado PCB: | 1.SMOBC/HASL |
| 2.Ouro electrolítico | |
| 3.Ouro sen electricidade | |
| 4. Prata sen electro | |
| 5.Ouro de inmersión | |
| 6.Lata de inmersión | |
| 7.OSP | |
| Forma de PCB | Calquera |
| PCB panelizado | 1.Tabulación encamiñada |
| 2.Pestanas separadas | |
| 3.V-Marcado | |
| 4.Routed+ V anotou | |
| Inspección | 1.Análise de raios X |
| 2.Microscopio a 20X | |
| Reelaborar | 1.Estación de eliminación e substitución de BGA |
| 2. Estación de retrabaxo SMT IR | |
| 3.Estación de retrabaxo a través do burato | |
| Firmware | Proporcione ficheiros de firmware de programación, instrucións de instalación de firmware + software |
| Proba de función | Nivel de proba necesario xunto coas instrucións da proba |
| Ficheiro PCB: | Ficheiros PCB Altium/Gerber/Eagle (incluíndo especificacións como espesor, espesor de cobre, cor da máscara de soldadura, acabado, etc.) |
Procesos de Produción
Recepción de material → IQC → Stock → Material a SMT → Carga de liña SMT → Impresión de pasta de soldadura/cola → Montaxe de chip → Refluxo → Inspección visual 100 % → Inspección óptica automatizada (AOI) → Mostraxe de QC SMT → Stock SMT → Material a PTH → PTH Carga de liña → Orificio pasante plateado → Soldadura por onda → Retoque → Inspección visual 100 % → Mostraxe de QC PTH → Proba en circuito (ICT) → Montaxe final → Proba funcional (FCT) → Embalaxe → Mostraxe OQC → Envío
Control de calidade
| Probas de AOI | Comproba a pasta de soldadura Comproba os compoñentes ata 0201 Comproba por falta de compoñentes, compensación, pezas incorrectas, polaridade |
| Inspección por raios X | X-Ray proporciona inspección de alta resolución de: BGAs/Micro BGAs/paquetes de escala de chip/placas desnudas |
| Probas en circuíto | As probas en circuíto úsanse habitualmente en conxunto con AOI minimizando os defectos funcionais causados por problemas de compoñentes. |
| Proba de encendido | Proba de función avanzada Programación de dispositivos flash Probas funcionais |
Inspección de entrada del COI
Inspección de pasta de soldadura SPI
Inspección AOI en liña
Inspección do primeiro artigo SMT
Avaliación externa
Inspección de soldadura por raios X
Reelaboración do dispositivo BGA
Inspección de QA
Almacenamento e envío antiestático
Certificado
FAQ
Cada Cliente terá unha venda para contactar contigo.O noso horario de traballo: AM 9:00-PM 19:00 (Hora de Pequín) de luns a venres.Responderemos ao teu correo electrónico o máis rápido posible durante o noso tempo de traballo.E tamén podes contactar coas nosas vendas por teléfono móbil se é urxente.
Detalles da lista de materiais (BOM):
a), números de pezas do fabricante,
b), Número de pezas dos provedores de compoñentes (por exemplo, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotos de mostra de PCBA, se é posible.
d), Cantidade
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, informe RoHS.
Non, non podemosaceptararquivos de imaxes, se non non tesGerberficheiro, podes enviarnos unha mostra para copialo.
Proceso de copia de PCB e PCBA:
Os nosos procedementos de garantía de calidade son os seguintes:
a), Inspección visual
b), sonda voadora, ferramenta de fixación
c) Control de impedancia
d), Detección de capacidade de soldadura
e), Microscopio metalográfico dixital
f), AOI (Inspección óptica automatizada)
ABlS realiza a inspección visual e AOl 100%, así como a realización de probas eléctricas, probas de alta tensión, probas de control de impedancia, microseccionamento, probas de choque térmico, probas de soldadura, probas de fiabilidade, probas de resistencia illante, probas de limpeza iónica e probas funcionais de PCBA.
ABIS ten un equipo dedicado responsable do servizo posvenda.Se hai algún problema despois da venda do produto, podes comentar as vendas.Responderémosche e tratarémolo en canto recibamos o teu contacto.
ABIS confía moito nas nosas placas PCB e PCBA, todo o material e os compoñentes son os mellores e orixinais, a taxa de reclamacións dos clientes é moi baixa.
A taxa de entrega a tempo supera o 95%
a), xiro rápido de 24 horas para PCB prototipo dobre cara
b), 48 horas para PCB prototipo de 4-8 capas
c), 1 hora para cotización
d), 2 horas para preguntas do enxeñeiro/reclamacións
e), 7-24 horas para soporte técnico/servizo de pedido/operacións de fabricación
